Bottle Preform（PET Preform）瓶胚

俗称管坯、瓶管。是以PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）切片为原料，通过注塑成型得到的半成品；后续送入吹瓶机（Blow Molding Machine），加热 + 高压空气双向拉伸，吹胀成 PET 成品瓶（矿泉水瓶、碳酸瓶、饮料瓶、油瓶）。

产业链顺序：

PET 切片 → 注塑机 → PET 瓶胚 → 吹瓶机 → PET 空瓶 → 灌装（可乐 / 水 / 果汁）

1.结构组成

Neck 瓶口段（关键标准区域）

Neck finish：瓶口螺纹标准（行业通用标准：PCO 1810、PCO 1881、30/25、29/25、28mm、38mm 等）

Support ring / Shoulder ring：支撑环，吹瓶机夹持定位、输送轨道卡位核心部位

Thread：螺纹，匹配瓶盖

Body 胚身（管状主体）

拉伸区域，决定瓶子侧壁厚薄分布

Tail / Gate 浇口尾（底部）

注塑进胶点；分为中心浇口、侧浇口。高速吹瓶线偏好平整浇口，避免加热不均。

2、核心原料：PET 树脂

主流两大类：

瓶级 PET 切片（Bottle Grade PET Chip）

IV 特性粘度：0.78～0.86 dl/g（饮用水、碳酸饮料通用区间）

碳酸饮料瓶要求更高 IV、更低乙醛 AA 含量

添加辅料

色母：透明、蓝色、绿色、乳白色瓶胚

阻隔母粒：果汁、热灌装瓶子增强氧气阻隔

再生 PET rPET：欧美市场强制要求添加一定比例回收料（欧盟、美国饮料大厂政策）

重要指标：AA 乙醛（Acetaldehyde）

高温注塑会产生乙醛，含量过高会让饮用水产生异味。

可口可乐、百事对瓶胚 AA 指标有严格上限标准，是高端订单门槛。

3、关键参数体系

Neck Standard 瓶口规格（最常用）

PCO 1881：碳酸饮料（可乐、汽水主流瓶口，你重点关注）

PCO 1810：矿泉水、静水

28mm、30/25、38mm：大瓶水、食用油

Weight 克重（Gram Weight）

例：12.8g、14g、16g、18.5g、22.5g、25g、32g

同样 500ml 瓶子，轻量瓶胚是各大饮料厂降本方向（轻量化趋势）

Length 瓶胚总长、OD 外径、ID 内径

Color

Natural 透明 / Blue / Green / Amber 茶色 / White 遮光

IV 值、AA 乙醛含量、结晶度、粉尘含量

高速吹瓶线对结晶均匀度要求极高，发白、局部结晶会导致吹瓶穿孔。

4、生产工艺：注塑成型 Injection Molding

流程：

PET 切片干燥（非常关键！PET 极易吸水，含水超标吹瓶出现白雾、裂纹）→ 挤出熔融 → 高压注入瓶胚模具 → 冷却定型 → 顶出 → 检验装箱

设备品牌：Krones 克朗斯（海外可口 / 百事工厂标配高端注塑机）、Netstal、国内泰瑞、朗格、博创等

模具：多腔模具 48 腔、64 腔、72 腔、96 腔、128 腔，腔数越高产能越大

5、吹瓶适配区分（ Krones/Sidel 产线）

两种生产模式

一线法（Inline / One-stage）

注塑 + 吹瓶一体化设备；中小瓶型居多，大型饮料厂很少用。

二线法（Two-stage / Two step）

独立注塑机生产瓶胚 → 包装运输 → 独立吹瓶机吹瓶

全球饮料厂主流模式

瓶胚厂集中大规模生产，运到灌装工厂配套吹瓶车间；

吹瓶设备：Krones Contiform、Sidel、Aoki 等高速吹瓶机。

采购瓶胚必须匹配吹瓶机：不同吹瓶炉加热曲线，对瓶胚壁厚、结晶度要求不一样。

6、行业应用场景

碳酸饮料瓶（Carbonated Soft Drink）

可乐、雪碧；标配 PCO1881 瓶口，耐内压配方瓶胚，抗爆瓶

瓶装静水、矿泉水

PCO1810，持续轻量化减克重

果汁、茶饮、热灌装饮料

耐热 PET 瓶胚（热定型配方）