PE熱収縮フィルム
材料:LLDPE/LDPEポリエチレンを主原料とし、インフレーション成膜プロセスで製造しています。
5層共押出PEシュリンクフィルム。
外層はブロッキング防止、コア層は収縮力と耐突刺性を発揮し、優れた機械特性により高速生産ラインに適しています(Krones、OCME飲料シュリンク包装機の標準仕様)。
主な用途(飲料業界向け):PETボトル飲料のマルチパック結束(主要市場)。

PE熱収縮フィルム
材料:LLDPE/LDPEポリエチレンを主原料とし、インフレーション成膜プロセスで製造しています。
5層共押出PEシュリンクフィルム。
外層はブロッキング防止、コア層は収縮力と耐突刺性を発揮し、優れた機械特性により高速生産ラインに適しています(Krones、OCME飲料シュリンク包装機の標準仕様)。
主な用途(飲料業界向け):PETボトル飲料のマルチパック結束(主要市場)。
PE熱収縮フィルム
材料:LLDPE/LDPE(ポリエチレン)を主原料とし、インフレーション成膜プロセスで製造しています。
1. 原材料分類と構造:5層共押出PEシュリンクフィルム
外層はブロッキングを防止し、コア層は収縮力と耐突刺性を提供します。優れた機械特性を備え、KronesやOCMEなどの飲料結束包装機を含む高速生産ラインに適しています。
2. コア物性(輸出向け技術仕様)
(1) 収縮温度範囲
初期収縮:70-80°C、最適収縮範囲:110-160°C
温度が高すぎるとフィルム破れや白化の原因となり、温度が低すぎると収縮不足やシワが発生します。
収縮率(重要指標)
機械方向(MD):20%-80%
横方向(TD):20%-30%
飲料結束用途では、MD収縮率が高い配合(60%-70%)が一般的に選ばれます。
引張強度と耐突刺性
POFに比べ、PEシュリンクフィルムは耐突刺性に優れ、満量PET飲料ボトルなど重量物の包装でも破れにくい特長があります。
(2) 環境特性
無毒・塩素フリーで、燃焼時に腐食性ガスを発生しません(旧式PVCシュリンクフィルムと異なります)。リサイクル可能です。
3. 一般的な製品形態
(1) チューブ状シュリンクフィルム(飲料工場で最も一般的)
二層のチューブ状フィルムを機械でボトル群にかぶせ、シール後に熱風シュリンクトンネルで収縮させます。
コカ・コーラやペプシなどのボトリングラインで使われる主要な包装形態です(例:2x3、3x4のPET水・炭酸飲料マルチパック)。
対応設備:Krones、OCME、Yongchuang Tongda などの結束包装機。
(2) 折りフィルム
チューブフィルムを中央で折った形態で、小型から中型の機械に適しています。
(3) 単層フラットフィルム
手動熱収縮や小規模設備向けで、飲料のメイン生産ラインではあまり使用されません。
(4) シュリンクフード(PEフードフィルム)
パレット全体にかぶせて熱収縮させる大型チューブフィルムです。欧米の大型飲料倉庫では、雨・防塵性能に優れるため、パレット用ストレッチ包装の代替としても広く使用されています。
用語メモ:「Shrink Hood」と「ボトル群シュリンクフィルム」は仕様も用途も異なります。
4. 主な用途(飲料業界)
PETボトル飲料のマルチパック結束(コア市場)。
段ボールを使わず、コーラ、炭酸飲料、ミネラルウォーターなど複数ボトルをまとめます。段ボールハンドルの代替となり、全自動シュリンク包装機に対応します。
アルミ缶、ボトル水、ジュースパックの結束。
PEシュリンクフード(パレット積載用)。
海外の大型飲料物流センターでは、屋外保管時の雨・防塵対策としてパレット全体を覆います。建材、化学ドラム、段ボールの結束にも使用されます。